Råvarer i fabrikkens inspektion opvikling af garn (olie eller voksning) på tværs af maskine sende og modtage værelse på tværs af maskine strikning halvfabrikata inspektion sekundær inspektion målebånd, udseende i den endelige inspektion hængende hænge tag kundebekræftelse modtagelse afsluttet
1. Råvareinspektion: Efter at råmaterialet er lagt på lageret, vil laboratorieafdelingen tage prøver i tide, såsom garnantal, ensartethed, farveforskel, farveblomst, farveægthed osv. Lageret skal veje, tjek farvenummeret, åbn cylindernummeret, registrer fugttilbageløbet og garntabet.
2. Garnvikling: Efter at have bekræftet garnet, skal garnet behandles i god tid til næste proces, hvilket kræver, at garnet skal olieres eller vokses, og garnet skal hældes og placeres separat efter farve og cylindernummer for at undgå at blande cylindre og farver.
3. Krydsmaskinens modtage- og senderum.
(1) Efter modtagelse af garnet skal du kontrollere garnets vægt, antal, lotnummer og farvenummer.
(2) Det bekræftede garn skal sendes til operatøren i overensstemmelse med den rapporterede vægt af processen, og den detaljerede registrering af operatørens vægt af det modtagne garn, tøjstykket og det returnerede garn skal registreres for at undgå garntab og spild.
(3) At udstede til hver operatør i overensstemmelse med produktionsplanen på en afbalanceret og rimelig måde og registrere udstedelses- og afhentningstiden og udfylde daglige og månedlige rapporter omhyggeligt.
4. Krydsmaskinstrik.
(1) Før strikning skal sikkerhedsmedarbejderen sætte maskinen i brug for at opfylde kravene til procestætheden før strikning.
(2) Operatøren bør strikke de stykker tøj, der opfylder kravene, og få dem til at tage form i henhold til processen eller disken og kvalitetskravene. 5. Eftersyn af halvfabrikata.
(1) efter dannelsen af stykke tøj fra maskinen bør være rettidig tæthed inspektion, størrelse, mønster overholdelse.
(2) Inspektøren er forpligtet til at inspicere defekterne såsom modtagelse, frigørelse af sting, antal omdrejninger, længde af beklædningsgenstanden, længde af rib, tæthed ensartethed, manglende sting, hængekant, monofilament, farveforskel, gnidegarn, snavset arbejde, osv., som specificeret i processen stykke for stykke (for at reparere de defekter, der kan håndteres)
(3) At registrere vægten af et enkelt stykke. (Hvis der er mere end 2 slags farvematchning for at udføre de detaljerede registreringer af hver farve)
(4) før inspektionen, fordi det vævede stykke tøj til forskellige retninger for at trække, bør måles af arbejderne for tilbagetrækning.
6. måling, udseende inspektion: strøget beklædningsgenstand skal placeres i den naturlige krympning og derefter overholde størrelsen, størrelsen af toleranceområdet kan ses i udseendet, udseende i henhold til kundens krav og reference for at bekræfte funktionen af prøvetøjet .
7. Ind i inspektionen: inspektion af færdigt produkt er en omfattende inspektion af produktet, hovedsageligt på dampstrygning og formning af produktet i henhold til proceskravene for beklædningsgenstanden for hver del af størrelsen af målingen, udseendet af defekter inspektion , formens udseende er i overensstemmelse med processens krav. (Ind i inspektionskravene for at have en høj reparationsevne, kan håndtere problemerne i det færdige produkt for at reducere substandard produkter)
8. afsluttende inspektion: den endelige inspektion er en gate-holding proces efter at produktet forlader fabrikken og dets betydning, inspektionen af det færdige produkt er baseret på udseende, hvilket kræver, at produktet opfylder specifikationerne, tæthed, vægt, tolerance iht. med standarderne for de dele, stil i overensstemmelse med forseglingen prøven, produktets udseende af lyse farver, farveforskel. Farveblomsten opfylder standarden, syningsudseende, fasthed, stingtæthed og stingelasticitet opfylder kravene og opretholder stilens egenskaber korrekt. Herunder udførelse af hjælpematerialer og om varemærket og hangtag opfylder kravene. 9.
9. hænge tag: emballering: i henhold til kundens krav til emballagemetoden hænge tag efter pakning og levering!
英语